FAG新轴承，添加美孚28耐高温长效润滑油脂
1.辊子接收
★ 记录收到辊子的状况
● 辊子入厂外观检查
● 轴承座中心距测量
● 辊面长度测量
● 传动侧轴承座中心至皮带轮距离测量
● 操作侧绳轮位置测量
● 辊面磨损状况检查
★ 记录收到辊子的状况
● 涂层厚度检查
● 弧度测量
2.辊子跳动检测
辊子拆卸前进行辊面跳动检测
3.辊子解体，检查及大修检查报告
● 辊子拆卸，轴节分解
● 辊节、轴套等零部件的清洁和抛光
● 轴承安装位测量及磨损状况检查
● 辊节连接密封位测量
● 辊芯清洁抛光、磨损状况检查、弧度测量
● 大修检查报告出具
4.轴承座检测
● 轴承座维护
- 检查关节轴承磨损状况
- 检查操作侧涡轮、蜗杆磨损状况。
5.轴节动平衡检测
● 轴节动平衡检测及校正
6.辊子组装
● 辊节安装
● 轴承安装
● 按轴承型号，辊子运行车速，辊子使用位置等综合因素添加适量，高性能长效润滑油脂。
使用油脂计量表精准添加油脂
● 更换连接密封，根据密封环形式选择高性能密封胶
● 调整辊节间间隙(1mm±0.2)
● 安装轴承座，涡轮蜗杆，更换洁净油脂
7.辊子测试
● 慢速运转，待轴承充分润滑后逐步提升车速直至运行车速，此过程监测以下指标：
Ø 测量驱动功率
Ø 测试辊子振动水平
Ø 测听轴承噪音
Ø 测量输入功率与扭矩。
Ø 测试结束后测量轴承的温度，辊面跳动。
Ø 检查可能的漏油
8.装运及报告
● 辊子最后油漆
● 发货前检查
● 辊子的包装及防护
● 附贴相应润滑/防蚀标签
● 辊子发货前拍照
● 发货，旧备件随车返还
● 出具测试及维修服务报告
关键词：
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弧形辊维修
记录收到辊子的状况：辊子入厂外观检查，轴承座中心距测量，辊面长度测量，传动侧轴承座中心至皮带轮距离测量，操作侧绳轮位置测量等
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