• 由于真空、毛毯张紧力、压区线压和腐蚀性环境的存在，真空辊辊壳和轴头处在高疲劳强度的工况下运行
• 轴向密封条的磨损引起真空度的缺失，轴头辊壳配合松动磨损导致振动问题，按时对辊壳进行检查，可延长设备的使用周期等 …
• 强烈建议定期对真空辊进行维修。

维修范围和周期：
初级维护（小修）：辊子局部拆卸，检查最关键的部件推荐间隔1-2年
高级维护（大修）：辊子全部解体和检查推荐间隔3-4年

初级	高级
●	●	动力清洗辊壳和抽吸箱
●	●	清洗辊壳和轴向密封条及润滑水喷淋管
●	●	测量操作侧轴头、辊壳配合公差
	●	测量传动侧轴头、辊壳配合公差
	●	测量辊壳内壁形位公差
	●	测量操传两侧轴头轴承安装配合公差
	●	拆解和检查轴承室及蜗轮蜗杆机构
	●	检查主轴承、锁紧螺母&锁紧垫片
●	●	检查轴向密封条及加载气胎
●	●	检查端封
	●	检查轴头螺栓、接头、压力表等
	●	轴承座的喷砂、打底、油漆
●		清洁、修补油漆
●	●	试运转
●	●	·校对轴承中心距(最小、最大位移) ·测试润滑喷淋管 ·检查外部泄漏 ·检测圆跳动 ·检查动平衡 ·检查有无异响 ·检查轴向密封条&端封的接触情况